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拱頂工業(yè)電爐的拱腳梁主要用來(lái)承受拱頂?shù)乃酵屏ΑR虼耍澳_梁設(shè)置位置應(yīng)使其受力中心與爐拱旁推力中心相吻合。工業(yè)電爐拱頂?shù)拇怪狈至捎勺o(hù)墻來(lái)承受,也可用合適的拱腳梁結(jié)構(gòu)由拱腳梁承受并傳遞到側(cè)立柱上口由爐墻承受拱頂重量的缺點(diǎn)是在檢修時(shí),爐頂也需同時(shí)進(jìn)行檢修。拉桿是工業(yè)電爐頂部連接爐體兩側(cè)對(duì)應(yīng)立柱的構(gòu)件,承受工業(yè)電爐拱頂作用于側(cè)柱上的水平推力。為使?fàn)t頂拉桿不處于過(guò)熱的工作環(huán)境下,應(yīng)使其高出爐頂外緣300mm以上為宜。拉桿和側(cè)立柱的連接方式有螺栓連接和焊接兩種。螺栓連接的目的是在工業(yè)電爐烘爐升溫過(guò)程中,爐頂受熱.膨脹后可以適當(dāng)調(diào)整以減小拉桿和側(cè)立柱的受力。螺栓連接在實(shí)際使用中效果并不明顯,因此目前大多數(shù)工業(yè)電爐一般采用焊接連接,并按結(jié)構(gòu)需要選用角鋼或槽鋼作拉桿。非常溫下的各種鋼材的許用應(yīng)力,應(yīng)根據(jù)鋼材經(jīng)受不同溫度分別乘以修正系數(shù),鋼材經(jīng)受的溫度越高,則許用應(yīng)力越低。 由于鋼鐵廠(chǎng)煤氣供應(yīng)的波動(dòng)較大,當(dāng)波動(dòng)范圍不能滿(mǎn)足工業(yè)電爐生產(chǎn)要求時(shí),可部分用重油補(bǔ)允,這時(shí)工業(yè)電爐應(yīng)當(dāng)裝沒(méi)油氣兩用燒嘴。如煤氣熱值較低。爐溫小能滿(mǎn)足加熱工藝要求時(shí),可采用預(yù)熱空氣和煤氣,還可分段分別采用煤氣和重油兩種燃料,以提高工業(yè)電爐爐溫,但這樣管路系統(tǒng)就較為復(fù)雜。 重油燃燒熱量較為集中。調(diào)節(jié)的靈敏度較差,對(duì)某此要求溫度均勻、控制精確的部位或工業(yè)爐,可用煤氣或油和謀氣混合燃燒。此外,某些低溫爐(如干燥爐)的熱源可以用各種燃料的燃燒產(chǎn)物,也可以用由高溫爐出來(lái)的廢氣,這樣,同時(shí)也提高了高溫滬的余熱利用。 總之,熱源的選擇.應(yīng)與當(dāng)?shù)刂鞴懿块T(mén)機(jī)構(gòu)作協(xié)商,因時(shí)因地制宜,各種因素要綜合考慮,選定的燃料應(yīng)當(dāng)在主要方面滿(mǎn)足要求,并做到技術(shù)上合理、經(jīng)濟(jì)上合算。 為使鋼架結(jié)構(gòu)形成整體而把工業(yè)電爐夾固起來(lái)。各個(gè)獨(dú)立的鋼件之間互相連接起來(lái)。除有特殊要求采用活動(dòng)連接外,工業(yè)電爐金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接。一般都采用焊接。鋼柱下端大都固定在工業(yè)電爐基礎(chǔ)上。由于鋼架是固定死的。所以各部分砌體均需留有膨脹縫,以免受熱后鋼架變形。所有構(gòu)件要盡量采用不需特殊訂貨的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)熱軋鋼材。 工業(yè)電爐鋼結(jié)構(gòu)所用材料大致可分為兩類(lèi):對(duì)于爐墻護(hù)板之類(lèi),用于維護(hù)爐體外形嚴(yán)密性而無(wú)強(qiáng)度要求的非受力構(gòu)件可選用Q195或Q215制作;對(duì)于要求強(qiáng)度計(jì)算以確定斷面尺寸的受力構(gòu)件,如立柱、拱腳梁、拉桿等要采用Q215或16iMn制作。 |
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