開封一通電爐有限公司
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一通電爐對鋁合金線纜行業熱處理解決方案
導讀：國內很多鋁合金線纜行業線盤時效退火熱處理目前多用臺車爐來完成時效、退火熱處理工藝。在實際生產過程中，臺車爐屬于周期型爐，裝爐、卸爐時間長，熱損耗大，電費成本高；線盤上下臺車必須配備行車；而且勞動強度大…
國內很多鋁合金線纜行業線盤時效退火熱處理目前多用臺車爐來完成時效、退火熱處理工藝。在實際生產過程中，臺車爐屬于周期型爐，裝爐、卸爐時間長，熱損耗大，電費成本高；線盤上下臺車必須配備行車；而且勞動強度大；生產效率低等問題一直困擾電纜行業熱處理工作者。 如何減輕勞動強度，提高熱處理使用效率、降低企業生產成本呢？一通電爐根據鋁合金電線電纜行業生產特點和現場情況，經過廣大熱處理爐工程師、科學家合作研發的鏈拉鋁合金電線電纜時效退火爐得到廣大電纜企業的信賴。 其主要由爐體及不銹鋼拱頂、密封裝置、牽引傳動機構、爐門及壓緊裝置、加熱元件及固定裝置、熱循環風機、導流風管及導流裝置、電氣控制系統、溫度自動控制系統等組成。 工作面在水平位置，滾動上料便于裝卸料盤（線盤,退火盤），大大降低勞動強度。爐體與爐門間采用滑道自動密封，改善了爐膛的保溫性能，提高了爐溫均勻性。軌道可以根據客戶線盤大小：450盤、630盤、1400盤等，定做軌道，單軌、雙軌等設計可滿足多種線盤的要求。 爐襯內置由硅酸鋁纖維及高溫涂料，加熱元件是由高電阻合金絲制繞而成，安放在爐襯上下兩側的擱磚上。 爐門的升降為鏈條平衡傳動，在爐頂上設有多支熱電偶，用來檢測爐溫及超溫保護用，爐頂上部有高壓強循環風機，用來攪拌爐內的爐溫，提高爐溫均勻性，防止爐內溫度快速升溫而產生與儀表設定溫度的誤差。 目前鋁合金電纜線時效退火爐采用集中加熱室加熱，提高控溫精度。 |
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